1、在前处理工序中需要注意的问题：彩铝板虽然表面的自然氧化膜才初生成，较易清除，但油腻重，---是孔眼内及其周围（因机加工过程中润滑需要而添加的），这类工件必须先经清洗，若直接用碱洗不但油腻重难以除净，且精细加工面承受不了长时间的强碱腐蚀，结果还会影响到工件表面的粗糙程度和公差的配合，终有可能成为废品。
2、彩铝板在前处理工序中需要注意的问题：它并非所有表面都经过机械加工，未经机加工的表面留有浇铸过程中形成的过厚氧化层，有的还夹有砂层，此时应先用机加工或喷砂方法先除去这一部位的原始氧化膜，或是经碱洗后再加工，只有这样才能既除净未加工部位的原始氧化层，又可避免机加工部位公差尺寸的改变。
3、经过热处理或焊接工艺的彩铝板在前处理工序中需要注意的问题：按工艺要求，工件转入热处理或焊接工序之前需经清洗，除净表面油污，但目---般做不到这一点，故工件表面形成一层油污烧结的焦化物，这层焦化物在中是难以除净的，若浸泡在碱液中会引起局部腐蚀，产生麻点或造成凹凸不平，---影响产品。彩铝板生产厂家一般会用浓浸泡的方法来泡软这层焦化物，纳米防腐彩铝板，待焦化物松软后再在碱液中稍加清洗即能---除净。
1.加工强化
加工强化也称冷作硬化，就是彩涂铝板在再结晶温度以下冷变形加工如锻造、压延、拉拔、拉伸等，冷变形时，内部位错密度增大，且相互缠结并构成胞状构造，阻止位错运动。变形度越大位错缠结越---，变形抗力越大，强度越高。冷变形后强化的程度随变形度、变形温度及资料自身的性质而不一样。同一资料在同一温度下冷变形时，变形度越大则强度越高，塑性则越低。
2.固溶强化
在纯铝中添加某些合金元素构成---固溶体或有限固溶体，不仅能取得高的强度，而且还能取得的塑性与杰出的压力加工功能。在通常彩涂铝板中固溶强化的合金元素是铜、镁、锰、锌、硅、镍等元素。通常它的合金化都构成有限的固溶体，如al-cu，al-mg，al-zn，al-si，al-mn等二元合金均构成有限固溶体，而且都有较大的---溶解度能起较大的固溶强化作用。
通过对彩涂铝板的强化工作，其硬度会有明显的提高，但是它不会---期的提高下去，任何一种产品都不可能达到硬度，都有一个自己的上限，所以说，我们只能是将这一项工艺尽可能化的将其发挥出来。
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