(2)涂料体系变化、新涂料的使用对彩涂板的影响
(3)基板不同处理方法或新药剂的使用对彩涂板的影响
(4)新设备的使用对传动稳定性的影响
(5)控制系统研究及理论实践
(1)设备配置的作用
模拟试验线从外观上来讲类似一条小型辊涂生产线,设备配置应满足从薄规格到厚规格(0.20-2.00毫米)、从窄带到宽幅(720-1450毫米)各类基材的辊涂工艺,又能满足对各类涂料的试验要求以及各类生产工艺条件变化的试验要求;同时能对生产过程中的各类参数进行检测,如传动参数、张力变化、炉温变化、前处理条件变化以及各类涂料的施工工艺条件变化。
(2)设备配置
设备进行配置可以参照彩色涂层钢板连续生产自动化技术生产线的相应资源配置,主要有开卷段、工艺段、收卷段和控制管理系统四部分重要组成,但作为试验线,传动发展速度及单机负荷较前者为低,确定企业工艺设计速度为35米/分,开收卷重量为5吨。
彩涂板要求除油和化学处理都是的,其脱脂一般采用热碱液加压喷淋除油,如用60℃的含少量---钠的0.5~1.5%水溶液以3×105pa的压力喷淋,也可采用电解的方法除油的。刷洗一般采用尼龙刷,以除去表面的粘附物,为化学处理提供清洁的表面,彩涂板规格,但尼龙刷不耐高温,宜低于60℃使用。化学处理是通过加压喷淋方式或浸渍方式使转化液在底材表面形成转化膜,彩涂板,为得到理想的转化膜,对不同的钢卷板要选用不同的转化液。冷轧板一般用氧化铁或磷酸盐型转化液。为了提蚀性还需用含铬量0.1~0.5%的---溶液淋洗进行钝化,经钝化的转化膜有较佳的性能,所含的cr6+能抑制钢板的腐蚀。处理后淋洗的水中含铬或其他有害金属,排放前须用净化处理。
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彩涂板与传统的粉末喷涂生产相比,具有、节能、的优点,同时其综合成本也比喷涂板便宜,采用彩涂板工艺可以降低薄板涂装产品成本的5%~10%,节约能源i/6~1/5。而喷涂工艺效率低、劳动强度大、涂料浪费大、涂层膜厚不均匀。因此,喷涂生产线基本上被彩涂板生产线所代替。
彩涂板生产线采用---的红外线或热风循环式连续烘干设备,烘干炉内各段温度可以自动调节,具有热,能源消耗低的特点。以---钢带通过时的工艺温度,达到了涂膜外观---、固化速度快的目的。全线设备均配置防爆安全保护设施,---的自动化程序控制使整个生产流程有序、、安全---。
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